液压动力站漏油会造成液压量减少且不能建立正常油压,从而导致系统不能正常工作。外漏主要是油管、接头松动、紧固不严密等情况等造成的;内漏主要是液压系内部的油泵、油缸、分配器等产生泄漏造成的。内漏的故障不易被发现,有时还需借助仪器进行检测和调整,才能排除。 齿轮油泵相关部位严重磨损或装配错误(1)油泵齿轮与泵壳的配合间隙超过规定极限。处理方法是:更换泵壳或采用镶套法修复,保证油泵齿轮齿顶与壳体配合间隙在规定范围之内。(2)齿轮轴套与齿轮端面过度磨损,使卸压密封圈预压缩量不足而失去密封作用,导致油泵高压油腔与低压油腔,内漏严重。处理方法是:在后轴套下面加补偿垫片(补偿垫片厚度一般不宜超过2mm),保证密封圈安放的压缩量。(3)拆装油泵时,在2个轴套(螺旋油沟的轴套)结合面处,将导向钢丝装错方向。处理方法是:保证导向钢丝能同时将2个轴套按被动齿轮旋转方向偏转一个角度,使2个轴套平面贴合紧密。(4)在拆装油泵时,隔压密封圈老化损坏,卸压片密封胶圈被装错。处理方法是:若隔压密封圈老化,应更换新件:卸压片密封胶圈应装在吸油腔(口)一侧(低压腔),并保证有一定的预紧压力。如装在压油腔一侧,密封胶圈会很快损坏,造成高压腔与低压腔相通,使油泵丧失工作能力。
液压动力站振动和乐音振动的间接危机液压动力站振动和乐音振动和噪声的间接危机,容易使人发生疲倦,形成安全事故。 发生这类故障的主要缘由是油液中混有较多的空气,零件的磨损形成间隙过大,泵的任务频率与设备固有频率分歧发生共振,溢流阀不波动,换向阀调整不当,零件松动等。发生这类故障的缘由及解决办法:1)当吸油路中有气体存在时发生严重的噪音。一方面能够是吸油高度太大,吸油管道太细,阻力太大,油泵转速太高,油箱透气不好,补给油泵供油不够,油液太粘或滤油网梗塞等缘由,使油液不能添满油泵的吸油空间,使溶解在油液中的空气分离不出来,发生所谓空蚀景象;另一方面是吸油管密封不好,油面太低,滤油网部格外露,使得在吸油的同时吸入少量空气。2)噪音和振动也能够是油泵或马达的质量不好所致。油泵和马达的流量脉动,困油景象未能很棒消除,叶片或活塞卡死,都将引起噪音和振动。拆开清洗并反省制造质量(次要是困油卸荷槽尺寸和*运动零件的配合状况),关于不契合要求的零件,要加以修缮或更换。3)由于滑阀碰撞阀体或阀芯碰撞阀座所发生的撞击声,往往是发生噪音的重要缘由。假如呈现这种状况要留意采取适当的缓冲措施。
液压动力站如何维护保养?许多液压设备都是与液压动力站配套进行的,不同型号的液压动力站应用领域不同,要想提高运用成绩,就必须选择合适的型号标准,同时还要做好机械设备的维护,保持预期的效果,防止设备故障 液压动力站的维护包括以下几点 1、每次应用结束后,清扫液压动力站。 液压机头一定要打扫干净。 否则,液压油容易泄漏。 2、每次使用液压动力站时,首先要检查汽车机油,保证汽车机油在有效部位,工作100小时后,拆换机油滤清器和汽车机油。 3、每周检查滤芯,应用150-200小时后,拆换滤芯和滤芯海绵。 4、每次应用液压动力站时,都要根据液压油箱的窗户检查液压油。 液压油小于原液压元件时,请检查动力站或液压元件是否有液压油泄漏。 特别是检查液压管接头的地方,拧紧直线接头,然后加入液压油。 液压动力站的很多问题都是由于维护不及时造成的,所以做好其维护很重要,大家要仔细阅读液压动力站的维护使用说明,并妥善进行维护。
以上信息由专业从事液压排涝泵车报价的森澜重工于2025/1/31 3:08:18发布
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